Szeptemberben a hagyományos „aranykilences és ezüsttízes” főszezonba lépett a hazai nyomda- és festőipar. Az upstream nyersanyagok árának emelkedése és az olyan downstream iparágak, mint például a textilipar egyre erősödő kereslete miatt a diszperz festékek piaca fellendülésnek indult, augusztus elején, majd szeptemberben ismét emelkedtek az árak. Számos festékgyártó cég felfedte, hogy az áraik emelésének küszöbén állnak.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-borostyánipari vállalat

info@mit-ivy.com

prémium minőségben és áron, és szívesen látjuk a konzultációt.

A forrás szerint a vezető festékgyártó cég, a mit-ivy ipari vállalat jelenleg 32 000 jüant kínál tonnánként a főbb diszperz festékekért, szemben az idei év első felében mért legalacsonyabb 22 000 jüan árral. Az iparágban általános az az érzés, hogy a festékpiacon megnyílt a felfelé ívelő árcsatorna.

Az előrejelzések szerint 2020 negyedik negyedévében bár nem jobb a kereslet a festékpiacon, mint a korábbi években, de az első három negyedévhez képest jelentősen javulni fog. A járvány javulásával párhuzamosan nőnek a nyomda- és festőüzemek megrendelései, és a tendencia az, hogy a nyomda- és festőgyárak feltöltik készleteiket és igény szerint vásárolnak.

Szeptember első felében a fő származási Zhejiang és Jiangsu szétszórt fekete ECT300%-os piac mainstream ajánlata körülbelül 32 jüan/kg, a tényleges egyetlen tárgyalás 27-28 jüan/kg; Guangdong, Fujian régióban tárgyalni az ár 32 jüan/kg közelében.

Számos festékgyártó cég felhívta a figyelmet arra, hogy a színezékmag köztitermék drágulása miatt a főbb diszperz festékfajták ára 32 000 jüan/tonnára emelkedett, de a tranzakciós ár még nem érte el, főleg azért, mert a régi a megbízásokat a korábbi ár szerint kell teljesíteni. Bár vannak áremelések, a történelmi ciklushoz képest az év elejétől az év első feléig tartó ár az elmúlt két-három évben alacsony szinten van, így több körös áremelést követően a az ár most csak mérsékelt szinten van. Az idei év alacsony árai 22-23 ezer tonnánkénti tranzakciós ár között mozognak.

Jelenleg egyedül a Mit-ivy Industry cég és az East Ivy vegyipari vállalat gyárt hazai gyártók IED-eket, az East Ivy vegyipari vállalat pedig biztonsági irányítási problémák miatt júliusban köteles leállítani a gyártást, és október 9-e előtt befejezni a javítást és az átvételt. majd az utólagos engedélyek megszerzése után újraindítjuk a termelést, egyedül a mezo-fenilén-diamint festék intermediert gyártó Mit-ivy Industry Company birtokolja a piaci részesedés több mint 99%-át, ami súlyosbítja a piaci kínálat hiányát.

Idén július óta az M-fenilén-diamin ára tonnánként 70 000 jüanra, több mint 15%-ra emelkedett. Az elmúlt években az M-fenilén-diamin tonnánkénti ára elérte a 150 000 jüant, és úgy tűnik, még mindig van hely az áremelésekre.

Most, amikor a downstream kereslet fokozatosan helyreáll, és az upstream nyersanyagok, például az iz-fenilén-diamin, a kobalt-klorid és a kobalt-szulfát ára emelkedik, a növekvő költségek számos festékgyártót áremelésre késztetnek. A diszperz színezékek árai jelenleg magas szinten vannak, de a korábbi árakhoz képest még mindig alacsony vagy mérsékelt szinten vannak. Az upstream vállalkozások árkiigazítási politikája arra késztetheti a kereskedőket, hogy előzetesen feltöltsék a készleteket vagy készletezzenek fel.

Figyelemre méltó, hogy egy forrás szerint az East ivy vegyipari vállalat, amely Kínában a mezofenilén-diamin jelentős beszállítója, éves kapacitása 15 000 tonna, idén május végén újraindította a termelést, és a közelmúltban leállította a termelést. Ennek az az oka, hogy az East Ivy vegyipari vállalatnál súlyos problémákat tapasztaltak a biztonsági irányítás, a biztonsági beruházások, valamint a személyzet képzése és oktatása terén a „Casting Safety 2020” ellenőrzés során Szecsuán tartományban, és arra kérték, hogy júliusban állítsa le a termelést, és fejezze be a javítást. A termelés újraindítása aggályokat váltott ki a mezofenilén-diamin ellátás stabilitásával kapcsolatban.

A downstream festő- és nyomdaüzemek megrendelései már fellendülnek, így az alapanyag-felhasználásuk is növekszik, ami arra készteti őket, hogy passzívan töltsék fel készleteiket. Az augusztusi és szeptemberi két áremelés után pedig a downstream vásárlókban is attól tartanak, hogy tovább emelkedik az ár, ezért ebben az időszakban elmennek a késedelmes nyersanyagellátás egy részének zárolására, ami a közelmúlt vásárlási szándékához vezet. javítani.

Mit-ivy iparági jelentés, jelenleg Kína a legnagyobb színezékgyártó, a festékgyártó vállalkozások főleg Zhejiangban, Jiangsuban és Sanghajban koncentrálódnak, a három fő származási hely, a színezékek gyártása és exportja a nemzeti piac több mint 90%-át tette ki. kötet. A vezető gyártók a Mit-ivy Industry Company, a Runtu, a Yabang, a Jihua Group, az Anocy stb., amelyeknek megszólalási joguk van a piacon.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-borostyánipari vállalat

info@mit-ivy.com

Prémium minőséggel és árral, és szívesen tanácsot kérünk.

Kína 500 legnagyobb gyártó vállalataként a Mit-ivy Industry Company éves gyártási kapacitása 300 000 tonna színezék és 100 000 tonna adalékanyag, így a világ legnagyobb festékanyag gyártója. 80 000 tonna gyártókapacitással és közel 20 000 tonna egyéb színezőanyaggal a második legnagyobb részesedéssel rendelkezik a hazai festékpiacon. A diszperz színezékek gyártása tekintetében az iparág harmadik helyén álló Jihua Group jelenleg 70 000 tonna diszperz festék, 15 000 tonna reaktív színezék és 10 000 tonna egyéb színezék kapacitással rendelkezik.

Az Inner Mongolia Chemical Industry WeChat elemzése szerint a diszperz festékek ára az elmúlt három év mélypontján, míg a reaktív színezékek ára az elmúlt 10 évben a legalacsonyabb ponton. Mivel a legtöbb festékgyártó cég a veszteség határán van, az áremelés az egyetlen módja annak, hogy megmentsék magukat. A diszperziós festékek piacán a jövőben még van tere az áremeléseknek, a nyomda- és festőipari vállalkozásoknak azt javasolják, hogy előre készletezzenek.

Környezetvédelmi mérnöki létesítmények, túlélés és fejlődés kérdése

A festő- és nyomdaipari cégeknek ki kell választaniuk a megfelelő technológiát

Nyomtatási és festési szennyvíz mély KOI eltávolítása és színtelenítése

A festési szennyvíz az egyik fő káros ipari szennyvíz, amely főként a színezékek és festék intermedierek gyártásából származik, különböző termékek és intermedierek kristályosodásából származó anyalúgból, a gyártási folyamat során elveszett anyagokból és a talajmosásból származó szennyvízből áll. Ahogy a nyomda- és festőipar folyamatosan növekszik, termelési szennyvize a vízszennyezés fő forrásává vált.

A Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd. műszaki személyzete szerint Kína nagy színezékgyártó ország, és a textilfesték-ipar gyorsan fejlődött az elmúlt években, Kínában a különféle színezékek termelése elérte a 900 000 tonnát, ami körülbelül 60 tonnát jelent. a világ festékanyag-termelésének %-a. A színezékek különböző jellemzői szerint a színezékek kémiai szerkezetük szerint különböző kategóriákba sorolhatók: azofestékek, antrakinon festékek, indigófestékek, kénes festékek, kininfestékek, triaril-metán festékek, heterociklusos festékek.

Az ezeket a vízoldható reaktív színezékeket tartalmazó szennyvíz azonban szintén a nehezen tisztítható szennyvizek közé tartozik, és a hagyományos vízkezelési eljárások nem túl hatékonyak ezen festékek kezelésében. A nehézfémeket tartalmazó festékek többsége krómot tartalmaz, ami rákkeltő, a diszperz színezékek nem léteznek ionként az oldatban, sok diszperz színezék bioakkumulatív, a diszperz színezékek kémiailag stabilak és biológiailag rosszul lebomlanak, ezért a hagyományos vízkezelő biológiai tisztítórendszerek nem nagyon hatékonyan távolítja el a diszperz festékeket

I. Nyomdai és festési szennyvíz jellemzői

A színezékek előállítási folyamatai során, mint például a szulfonálás, nitrifikáció, diazotálás, redukció, oxidáció és sav (só) szegregáció, nagyszámú szennyezőanyag keletkezik.

Becslések szerint a színezékek gyártása során a szervetlen nyersanyagok 90%-a és a szerves alapanyagok 10-30%-a vízbe kerül.

A festék szennyvíz a következő jellemzőkkel rendelkezik.

(1) A szennyvízben található szerves anyagok többsége benzol, naftalin, antracén, kinon és egyéb aromás csoportok alapanyaga, domináns színcsoporttal, nagyon sötét, 500-500 000 közötti színnel, ami erősen szennyező.

(2) A festékanyagok és a köztes molekulák gyakran tartalmaznak poláris csoportokat, amelyek fokozzák a vízoldhatóságot, és a gyártási folyamat és a molekulaszerkezet miatt nagy anyagveszteséget okoznak.

(3) A festék szennyvíz gyakran savas, de lúgos is, és általában magas sótartalmú.

(4) A színes színek iránti növekvő kereslet, a színezékek növekvő választéka, valamint a fotolízissel, oxidációval és biológiai lebomlással szembeni ellenálló képesség kialakulása miatt ezek a szennyvizek általános vízkezelő rendszerekkel egyre nehezebben kezelhetők.

(5) A festő szennyvíz színe és fénye általában sötét, a biokémiai tulajdonságai pedig rosszak. Ezenkívül a nyomtatási folyamat során a szennyvíz nagyszámú színezéket és segédanyagot, valamint nagyszámú iszapot tartalmaz, így a szennyvíz BOI5 és KOI viszonylag magas.

Másodszor, a nyomtatási és festési szennyvíz kezelése

1. Membránszeparációs módszer

A membránelválasztó módszer speciális filmek alkalmazása az általános módszer egyes komponenseinek folyadék-szelektív permeabilitására, az általánosan használt membránelválasztási módszerek a dialízis, az elektrodialízis, az ultraszűrés és a fordított ozmózis, de a membránelválasztási technológia a differenciális polarizáció koncentrációja miatt. , a membránszennyezés és a drága membránok ára, a csere gyakorisága gyorsabb, így a kezelési költség is magasabb, ami komolyan hátráltatja a membránleválasztási technológiát a nagyobb léptékű ipari alkalmazásokhoz.

2. Kivonási módszer

A festék szennyvíz kezelésének extrakciós módszere a vízben oldhatatlan vagy oldhatatlan oldószer alkalmazása a festékmolekulák vízből történő extrahálására. A leggyakrabban alkalmazott extrakciós módszerek az oldatos extrakció, az elektroforetikus extrakció, a folyadékmembrán módszer.

3. Sugárzási módszer

A mikrohullámú sugárzás a festékszennyvíz kezelésében általánosan használt sugárzási módszer, de ennek a technológiának a fő kihívása a drága eszközök nagy energiájú részecskéinek előállítása, magas műszaki követelmények, valamint a nagy energiafogyasztás módszere, az energiafelhasználás mértéke alacsony; amellett, hogy elkerülje a sugárzás károsítását az emberi szervezetben, de speciális védőintézkedésekre is szükség van. Ezért a törvényt működésbe kell helyezni, szintén sok kutatási és feltárási munkát kell végezni.

4. Oxidációs módszer

Az oxidációs módszer szintén elterjedt módszer a festékanyagot tartalmazó szennyvízkezelésre, elsősorban a magas hőmérsékletű mélyoxidációs módszert, a kémiai oxidációs módszert és a fotokatalitikus oxidációs módszert.

5. Alvadás

A koaguláció elterjedt szennyvízkezelési módszer, főként koagulációs és ülepítési, koagulációs és légflotációs módszer.

6. Biológiai módszerek

A biológiai módszert széles körben alkalmazzák a festék szennyvízben. A biológiai módszer előnye a jó kezelési hatás és az alacsony üzemeltetési költség, de technikai okok miatt a módszer instabil és nem széles körben alkalmazható, és nagymértékben befolyásolják a külső tényezők, ezért gyakorlati alkalmazása bizonyos mértékig korlátozott. .

7. Adszorpciós módszer

Az adszorpció hatékonyságát számos fizikai-kémiai tényező befolyásolja, mint például a festék-adszorbens kölcsönhatás, az adszorbens fajlagos felülete, az adszorbens szemcsemérete, hőmérséklet, pH érték és adszorpciós idő.

Ipari vevők igényei

A festékes szennyvíz természetéből adódóan nem kezelhető hagyományos módszerekkel a kibocsátási előírásoknak megfelelően, ezért a Hapu Functional Materials által kifejlesztett adszorpciós módszer alkalmazható az ilyen típusú szennyvíz kezelésére a kezelési hatás és a gazdaságos költségek közötti egyensúly elérése érdekében. .

A festékes szennyvizet termelő vállalati ügyfelek szennyvízkezelési igényei a következő három pontot tartalmazzák.

(1) A KOI és a színtelenség hatékony és stabil eltávolítása a kibocsátási határérték alá kezelt szennyvízből.

(2) Alacsony egyszeri beruházási költségek, alacsony üzemeltetési költségek, valamint a berendezések egyszerű kezelése és karbantartása.

(3) Fejlett és megbízható folyamat, nincs másodlagos szennyezés.

D. Hapo nyomdai és festési szennyvíztisztítási folyamatok gyártói és alkalmazási esetei

A Hapu adszorpciós eljárás elve, hogy az eltávolítandó komponenseket vagy anyagokat a cégünk által kifejlesztett speciális adszorbenssel szelektíven adszorbeálják, majd ha az adszorpció telített, az adszorbens speciális deszorbens segítségével deszorbeálódik az adszorbens regenerálására.

Hapo nyomda és festő szennyvízkezelési folyamatok gyártói és alkalmazási esetei

1. Egy Shandong tartománybeli vállalkozás megköveteli, hogy a tisztított szennyvíz KOI-tartalma 500 mg/l-nél alacsonyabb legyen. A kísérleti kezelési hatás azt mutatja, hogy a szennyvíz KOI stabilan 500mg/L alatt lehet adszorpciós kezeléssel.

A festék szennyvíz adszorpciós kezelési hatását a táblázat mutatja.

A szennyvíz KOI az adszorpciós kezelés után megfelel a kibocsátási követelményeknek. Ez a vállalkozás átvette a Jiangsu Hapu Functional Materials Co. adszorbens és folyamatcsomagját.

A nyomda-festő vállalkozás gyártási folyamatában keletkező szennyvíz biokémiai és különféle szűrések után a szennyvíz KOI még mindig messze meghaladja a kibocsátási követelményeket és a színintenzitás is magas, ezért további tisztításra van szükség. A szennyvizet a Hapu speciális adszorbens anyagaival tesztelik, és az eredmények azt mutatják, hogy a szennyvízben lévő elpusztíthatatlan szerves anyagok a szennyvízből szándékosan elválaszthatók, és az adszorbeált szennyvíz megfelel a kibocsátási előírásoknak.

Egy textilipari vállalkozás naponta ~2500 tonna szennyvizet tud termelni a gyártási folyamat során. A szabályzat előírja, hogy a nyomda- és festőipar szennyvíz-újrafelhasználási arányának el kell érnie a 60%-ot, és ennek a vállalkozásnak a jelenlegi szennyvízkezelési folyamata túlzott biokémiai végvíz KOI-val rendelkezik, és nem érheti el az újrahasználati szabványt.

A vállalkozás termelési igényeinek megfelelően a szennyvizet a Hapu speciális adszorbens anyagainak felhasználásával és az adszorpciós eljárással együtt lehet kezelni az újrahasználati követelmények teljesítése érdekében, ami megoldhatja a vállalkozás szennyvízkezelési problémáit, és egyúttal csökkenti a költségeket. a szennyvíztisztítás kiszervezése és az új víz pótlásának költsége, aminek nyilvánvaló gazdasági értéke van.

A nyomdai és festési szennyvíztisztításhoz használt adszorbens tényleges alkalmazása

terepi alkalmazás

V. Hapu alapvető előnyei

A festékszennyvíz kezelésének jelenlegi módszereinek megvannak a maguk hiányosságai, mind a kezelési hatás, mind az üzemeltetési költségek tekintetében.

A membránleválasztási módszer problémái a membránszennyezés és a drága membrán, a gyors cseregyakoriság és a magas kezelési költségek.

Az extrakciós módszer hátránya az extrahálószer nagy fogyasztása, és az extrahálószer szétválasztása nehezebb, magas a vízkezelés tonnánkénti költsége, nem lehet nagy mennyiségű folyamatos kezelés.

A sugárzási módszer még nem kiforrott technológia, az energiafogyasztás, az energiahatékonyság alacsony; amellett, hogy elkerülje a sugárzás káros hatását az emberi szervezetre, de speciális védőintézkedésekre is szükség van.

A koagulációs, oxidációs és biológiai módszerek nem tudják egyszerre teljesíteni a kibocsátási követelményeket, és nem üríthetők ki stabilan.

Másrészt az adszorpciós módszerrel hatékonyan távolíthatók el a szerves anyagok a festék szennyvízből a kibocsátási határérték alá, ami gazdaságos és hatékony módszer a festék szennyvíz kezelésére.

Az adszorpciós módszer előnyei a következők.

(1) A kibocsátási szabványoknak való stabil megfelelés, amely hatékonyan enyhítheti a vállalati környezetvédelemre nehezedő nyomást.

(2) Kísérleteket kell végezni a helyszínen keletkezett szennyvízmintákon, megtervezni az adszorpciós folyamatot technológia és kísérletek alapján, és elérni a szennyvíz és a folyamat közötti nagyfokú összhangot.

(3) A berendezés gazdaságos területet foglal el, kompakt szerkezetű, és alacsony a polgári építési és berendezési beruházás; a deszorbenst többször alkalmazzák és lépésről lépésre sűrítik, a szer magas felhasználási aránya és alacsony üzemeltetési költsége mellett.

(4) A moduláris komponensek modulok formájában valósíthatók meg, amelyek rugalmasan állíthatók a gyártási kapacitásnak megfelelően, és könnyen telepíthetők.

(5) Fejlett és kiforrott technológia, nincs másodlagos szennyezés, erős műszaki erővel és gazdag tapasztalattal rendelkezik a mérnöki alkalmazásokban.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-borostyánipari vállalat

info@mit-ivy.com

Prémium minőséggel, árral és szeretettel