. Hat fő textilállóság

1. Fényállóság

A fényállóság a színes szövetek napfény hatására bekövetkező elszíneződésének mértékére utal. A vizsgálati módszer lehet napsugárzás vagy nappali gépi expozíció. A minta expozíció utáni fakulásának mértékét összehasonlítjuk a standard színmintával. 8 szintre oszlik, a 8 a legjobb és az 1 a legrosszabb. A gyengén fényálló anyagokat ne tegyük ki hosszú ideig a napsütésnek, szellőző helyre helyezzük árnyékban száradni.

2. Dörzsölésállóság

A dörzsölési szilárdság a festett szövetek dörzsölés utáni elszíneződésének mértékére utal, amely száraz dörzsölésre és nedves dörzsölésre osztható. A súrlódási szilárdságot a fehér ruhafestés mértéke alapján értékelik, és 5 fokozatra osztják (1-5). Minél nagyobb az érték, annál jobb a súrlódási szilárdság. A rossz súrlódásállóságú szövetek élettartama korlátozott.

3. Mosási gyorsaság

A mosás- vagy szappantartósság a festett textíliák színváltozásának mértékét jelenti mosófolyadékkal történő mosás után. Általában a szürke osztályozású mintakártyát használják kiértékelési standardként, vagyis az eredeti minta és a fakult minta színkülönbségét használják az ítélethozatalhoz. A mosásállóság 5 fokozatra oszlik, az 5-ös fokozat a legjobb és az 1-es fokozat a legrosszabb. A gyenge mosásállóságú textíliákat vegytisztítással kell végezni. Nedves mosás esetén jobban oda kell figyelni a mosási körülményekre, például ne legyen túl magas a mosási hőmérséklet, és ne legyen túl hosszú az idő.

4. Vasalásállóság

A vasalásállóság a festett anyagok vasalás közbeni elszíneződésének vagy fakulásának mértékére utal. Az elszíneződés és a fakulás mértékét a vasaló más szövetek egyidejű festése alapján értékelik. A vasalási szilárdság 1-től 5-ig terjed, ahol az 5. fokozat a legjobb, az 1. fokozat pedig a legrosszabb. Különböző anyagok vasalásállóságának vizsgálatakor a vizsgálathoz használt vasaló hőmérsékletét kell kiválasztani.

5. Izzadásállóság

Az izzadásállóság a festett textíliák izzadtságba merülése utáni elszíneződésének mértékére utal. Az izzadásállóság nem egyezik meg a mesterségesen előállított izzadságösszetétellel, ezért általában külön mérés mellett más színtartóssággal együtt értékelik. Az izzadásállóság 1-5 fokozatra oszlik, minél nagyobb az érték, annál jobb.

6. Szublimációs gyorsaság

A szublimációs ellenállás a festett szövetek tárolás alatti szublimációs fokára vonatkozik. A szublimációs ellenállást a szürkére osztályozott mintakártya értékeli a fehér ruha elszíneződésének, fakulásának és foltosságának mértékére a száraz melegsajtolással végzett kezelés után. 5 osztályzat van, az 1-es a legrosszabb és az 5-ös a legjobb. A normál szövetek festékállósága általában a 3-4. szint eléréséhez szükséges, hogy megfeleljen a kopási követelményeknek.

, Hogyan szabályozható a különböző gyorsaság

A textília azon képessége, hogy festés után megőrizze eredeti színét, különféle színtartóssági vizsgálatokkal igazolható. A festésállóság tesztelésére általánosan használt indikátorok közé tartozik a szövet mosásállósága, a dörzsölésállóság, a napfényállóság, a szublimációs ellenállás és így tovább. Minél jobb az anyag mosással, dörzsöléssel, napsugárzással és szublimációval szembeni ellenálló képessége, annál jobb a szövet festékállósága.

A fenti gyorsaságot két fő tényező befolyásolja:

Az első a festék tulajdonságai

A második a festési és befejezési folyamat megfogalmazása

A jó tulajdonságú festékek kiválasztása az alapja a festési szilárdság javításának, a festési tartósság biztosításának kulcsa az ésszerű festési és utókezelési technológia megfogalmazása. A kettő kiegészíti egymást, és nem lehet egyensúlyban tartani.

Mosási gyorsaság

A szövet mosásállósága két szempontot foglal magában: a fakulásállóságot és a foltosodást. Általában minél rosszabb a textil fakulásállósága, annál rosszabb a foltosodási ellenállása.

A textil színtartósságának tesztelésekor a szál színfoltosságát úgy határozhatja meg, hogy a szál színfoltosságát a hat általánosan használt textilszálon teszteli (a hat általánosan használt textilszál általában poliészter, nylon, pamut, acetát, gyapjú vagy selyem, akrilszálas festett színtartósági tesztet általában egy minősített független szakmai ellenőrző cég végez, ez a teszt viszonylag objektív pártatlanság) a cellulózszálas termékek esetében, a reaktív festékek mosási ellenállása jobb, mint a közvetlen festéké. oldhatatlan azofestékek és ÁFA festék és kén festék festési folyamat képest a reaktív színezékek és a direkt festékek bonyolultabb, így a hátsó három kiváló mosásállósága festék. Ezért a cellulózszálas termékek mosási szilárdságának javítása érdekében nemcsak a megfelelő festék kiválasztására van szükség, hanem a megfelelő festési eljárásra is. A mosás megfelelő megerősítése, rögzítése és szappanozása nyilvánvalóan javíthatja a mosásállóságot.

Ami a poliészterszál mély koncentrált színét illeti, mindaddig, amíg a szövetet teljesen redukálják és megtisztítják, a festés utáni mosási szilárdság megfelel az ügyfél igényeinek. De mivel a legtöbb poliészter szövet párnázott kationos szerves szilíciumlágyítóval befejezi a kikészítést, hogy javítsa a szövet puhának érzetét, ugyanakkor az anion szex diszpergált festék diszpergálószerben magas hőmérsékletű poliészter szövetben lévő festékekhez, hogy véglegesítse a kialakítást, amely hőátadást okozhat, és diffúzió a szál felületében, így a mély színű poliészter szövet alakja a mosásállóság után minősíthetetlen lehet. Ez megköveteli, hogy a diszpergált színezékek kiválasztásakor ne csak a diszperz festékek szublimációs ellenállását vegyék figyelembe, hanem a diszperz festékek hőátadását is. A textíliák mosószilárdságának tesztelésére sokféle módszer létezik, a textíliák mosásállóságának tesztelésére különböző vizsgálati szabványok szerint kapjuk meg az osztály következtetését.

Ha a külföldi vásárlók konkrét mosásállósági indexeket terjesztenek elő, ha konkrét vizsgálati szabványokat tudnak előterjeszteni, az elősegíti a két fél közötti zökkenőmentes kommunikációt. A fokozott mosás és utókezelés javíthatja a szövet mosási szilárdságát, de növelheti a festési gyár csökkentési arányát is. Hatékony mosószerek megtalálása, a festési és kikészítési folyamat ésszerű megfogalmazása, valamint a rövid áramlású eljárások kutatásának megerősítése nemcsak a termelés hatékonyságát javíthatja, hanem hozzájárulhat az energiamegtakarításhoz és a károsanyag-kibocsátás csökkentéséhez is.

Súrlódási szilárdság

A szövet dörzsölésállósága megegyezik a mosásállósággal, amely két szempontot is magában foglal:

Az egyik a száraz dörzsölésállóság, a másik pedig a nedves dörzsölésállóság. Nagyon kényelmes a textil száraz és nedves dörzsölési szilárdságának ellenőrzése, összehasonlítva a színváltó mintakártyával és a színfoltos mintakártyával. Általában a száraz dörzsölési szilárdság fokozata körülbelül egy fokozattal magasabb, mint a nedves dörzsölési szilárdság mértéke a mélykoncentrált színű textíliák dörzsölési szilárdságának vizsgálatakor. Közvetlen festéssel festett feketére festett pamutszövet példaként, bár a hatékony színrögzítési kezelés révén, de a száraz dörzsölési és a nedves dörzsölési szilárdsági fokozat nem túl magas, néha nem felel meg az ügyfelek igényeinek. A dörzsölésállóság javítása érdekében a festéshez leginkább reaktív színezékeket, ÁFA-festékeket és oldhatatlan azofestékeket használnak. A festékszűrő erősítése, a fixáló kezelés és a szappanos mosás hatékony intézkedés a textíliák súrlódási szilárdságának javítására. A mélykoncentrátumú cellulózszálas termékek nedves dörzsölőképességének javítása érdekében speciális segédanyagok választhatók a textiltermékek nedves dörzsölőképességének javítására, a termékek nedves dörzsölőképessége pedig nyilvánvalóan javítható a speciális segédanyagok bemártásával. késztermékek.

A vegyiszálas szálból készült sötét termékeknél a termékek nedves dörzsölési szilárdsága javítható kis mennyiségű fluoros vízszigetelő anyag hozzáadásával a késztermék véglegesítésekor. Ha a poliamid szálat savas festékkel festik, a poliamid szövet nedves dörzsölési szilárdsága javítható speciális nejlonszálas rögzítőanyag használatával. A sötét színű késztermék nedves dörzsölési szilárdságának vizsgálatánál a nedves dörzsölési szilárdsági fokozat csökkenthető, mivel a késztermék szövetének felületén a rövid szálak nyilvánvalóbban válnak ki, mint más termékeké.

Napfényállóság

A napfény hullám-részecske kettősséggel bír, és erős hatást gyakorol a festékanyag molekulaszerkezetére azáltal, hogy foton formájában energiát ad át.

Amikor a festékszerkezet kromogén részének alapszerkezetét a fotonok tönkreteszik, a festék kromogén teste által kibocsátott fény színe megváltozik, általában a szín világosabbá válik, egészen színtelenné. A festék színváltozása napsütéses körülmények között szembetűnőbb, és a festék napfényállósága rosszabb. A festékek napfényállóságának javítása érdekében a festékgyártók számos módszert alkalmaztak. A festék relatív molekulatömegének növelése, a festéken belüli komplexképződés esélyének növelése, a festék együttes síkságának és a konjugált rendszer hosszának növelése javíthatja a festék fényállóságát.

A 8-as fényállósági fokozatot is elérő ftalocianin festékek esetében a festékek fényereje és fényállósága nyilvánvalóan javítható megfelelő fémionok hozzáadásával a festési és befejezési folyamat során, hogy komplex molekulákat képezzenek a festékek belsejében. A textíliák esetében a jobb napfényállóságú festékek kiválasztása kulcsfontosságú a termékek napfényállósági fokozatának javításához. Nem kézenfekvő a textíliák napfényállóságának javítása a festési és kikészítési folyamat megváltoztatásával.

Szublimációs gyorsaság

Ami a diszperz festékeket illeti, a poliészter szálak festési elve eltér a többi színezéktől, így a szublimációs gyorsaság közvetlenül leírhatja a diszperz festékek hőállóságát.

Más színezékek esetében a színezékek vasalási szilárdságának vizsgálata és a színezékek szublimációs ellenállásának vizsgálata azonos jelentőséggel bír. A szublimációs szilárdsággal szembeni festékállóság nem jó, száraz, forró állapotban a festék szilárd halmazállapota könnyen elválasztható a szál belsejétől gázállapotban. Tehát ebben az értelemben a festékszublimációs gyorsaság közvetetten leírhatja a szövet vasalási ellenállását is.

A festékszublimációs ellenállás javítása érdekében a következő szempontokból kell kiindulnunk:

1, az első a színezékek kiválasztása

A relatív molekulatömeg nagyobb, és a festék alapszerkezete hasonló vagy hasonló a szálszerkezethez, ami javíthatja a textil szublimációs ellenállását.

2, a második a festési és befejező folyamat javítása

Teljes mértékben csökkentse a szál makromolekuláris szerkezetének kristályos részének kristályosságát, javítsa az amorf régió kristályosságát, hogy a szál belsejében lévő kristályosság azonos legyen, így a festék a szál belsejébe kerül , és a szálak közötti kombináció egyenletesebb. Ez nemcsak a szintezési fokot javíthatja, hanem a festés szublimációs ellenállását is. Ha a szál egyes részeinek kristályossága nem kellően kiegyensúlyozott, a festék nagy része az amorf régió viszonylag laza szerkezetében marad, akkor a külső körülmények szélsőséges állapotában a festék is nagyobb valószínűséggel válik el az amorftól. a szál belsejében, a szövet felületéhez való szublimáció, ezáltal csökken a textil szublimációs ellenállása.

A pamutszövetek súrolása és mercerizálása, valamint az összes poliészter szövet előzsugorítása és formázása mind a szálak belső kristályosságának kiegyensúlyozását célzó folyamatok. A pamutszövet súrolása és mercerizálása után, előzsugorodás és előre meghatározott poliészter szövet után a festési mélysége és festési szilárdsága jelentősen javítható. festék

A szövet szublimációs szilárdsága nyilvánvalóan javítható az utókezelés és mosás megerősítésével, valamint több felületi lebegő szín eltávolításával. A szövet szublimációs ellenállása nyilvánvalóan javítható a kötési hőmérséklet megfelelő csökkentésével. A szövet méretstabilitásának hűtés által okozott csökkenése a kötési sebesség megfelelő csökkentésével kompenzálható. Figyelmet kell fordítani az adalékanyagoknak a festésállóságra gyakorolt ​​hatására is a kikészítőszer kiválasztásakor. Például, ha kationos lágyítókat használnak a poliészter szövetek lágy kikészítésénél, a diszperz színezékek hőmigrációja a diszperz festékek szublimációs ellenállási tesztjének sikertelenségéhez vezethet. Maga a diszperziós festék hőmérsékleti típusa szempontjából a magas hőmérsékletű diszperziós festék jobb szublimációs ellenállással rendelkezik.