A nyomda- és festőipar kutatási témájává vált, hogyan lehet javítani a nyomtatott és festett szövetek festési szilárdságát az egyre hevesebb textilpiaci kereslet kielégítésére. Különösen a reaktív festékek világos színű szövetekkel szembeni fényállósága, a sötét és sűrű szövetek nedves dörzsölőképessége; a nedves kezelési ellenállás csökkenése, amelyet a diszperz festékek festés utáni hővándorlása okoz; és nagy klórállóság, izzadság-fényállóság stb.

A színtartósságot számos tényező befolyásolja, és sokféleképpen javítható a színtartósság. Az évek óta tartó gyártási gyakorlat során a nyomdai és festési szakemberek a megfelelő színező- és kémiai adalékanyagok kiválasztásában, a festési és befejezési folyamatok javításában, valamint a folyamatszabályozás megerősítésében kutattak. Bizonyos módszereket és intézkedéseket alkalmaztak a színtartósság bizonyos mértékig történő növelésére és javítására, ami alapvetően megfelel a piaci igényeknek.

Reaktív festékek fényállósága világos színű szövetek

Mint mindannyian tudjuk, a pamutszálakra festett reaktív festékeket az ultraibolya sugarak megtámadják a napfény hatására, és a festék szerkezetében lévő kromoforok vagy auxokrómok különböző mértékben károsodnak, ami színváltozást vagy világos színt eredményez, ami fényállósági probléma.

hazám nemzeti szabványai már előírják a reaktív festékek fényállóságát. Például a GB/T411-93 pamutnyomó- és festőszövetszabvány előírja, hogy a reaktív festékek fényállósága 4-5, a nyomtatott anyagok fényállósága 4; GB /T5326 Fésűs poliészter-pamut kevert nyomó- és festőszövet szabvány és az FZ/T14007-1998 pamut-poliészter kevert nyomó- és festőszövet szabvány egyaránt előírja, hogy a diszpergált/reaktív festett szövet fényállósága 4-es szint, és a nyomtatott szövet is egyenletes 4. A reaktív festékek nehezen tudják festeni a világos színű nyomtatott szöveteket, hogy megfeleljenek ennek a szabványnak.

A festékmátrix szerkezete és a fényállóság kapcsolata

A reaktív színezékek fényállósága elsősorban a festék mátrixszerkezetével függ össze. A reaktív festékek mátrixszerkezetének 70-75%-a azo típusú, a többi antrakinon típusú, ftalocianin típusú és A típusú. Az azo típus gyenge fényállóságú, az antrakinon típus, a ftalocianin típus és a köröm pedig jobb fényállósággal rendelkezik. A sárga reaktív festékek molekulaszerkezete azo típusú. Az alapszíntestek pirazolon és naftalin-triszulfonsav a legjobb fényállóság érdekében. A kék spektrumú reakcióképes színezékek az antrakinon, a ftalocianin és az anyaszerkezet. A fényállóság kiváló, a vörös spektrumú reaktív festék molekulaszerkezete azo típusú.

A fényállóság általában alacsony, különösen világos színeknél.

A festési sűrűség és a fényállóság kapcsolata
A festett minták fényállósága a festési koncentráció változásával változik. Ugyanazon a szálon azonos festékkel festett minták fényállósága a festési koncentráció növekedésével növekszik, főként azért, mert a festéket a szálon lévő aggregált részecskék méreteloszlásának változása okozza.

Minél nagyobbak az aggregált részecskék, annál kisebb a festék egységnyi tömegére eső területe a levegő-nedvesség hatásának, és annál nagyobb a fényállóság.
A festési koncentráció növekedése növeli a nagy aggregátumok arányát a szálon, és ennek megfelelően nő a fényállóság. A világos színű szövetek festési koncentrációja alacsony, és a szálon alacsony a festékaggregátumok aránya. A festékek többsége egymolekulás állapotban van, vagyis a festék bomlásának foka a roston nagyon magas. Minden molekula azonos valószínűséggel kerül fénynek és levegőnek. , A nedvesség hatása, a fényállóság is ennek megfelelően csökken.

Az ISO/105B02-1994 szabványos fényállóság 1-8 fokozatú standard értékelésre oszlik, az országom nemzeti szabványa szintén 1-8 fokozatú szabványos értékelésre van osztva, az AATCC16-1998 vagy az AATCC20AFU szabványos fényállóság 1-5 fokozatú standard értékelésre van osztva. .

Intézkedések a fényállóság javítására

1. A festék kiválasztása a világos színű szöveteket érinti
A fényállóságban a legfontosabb tényező maga a festék, ezért a festék kiválasztása a legfontosabb.
A színegyeztetéshez szükséges festékek kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy az egyes kiválasztott festékkomponensek fényállósági szintje egyenértékű legyen, mindaddig, amíg valamelyik komponens, különösen a legkevesebb mennyiséget tartalmazó komponens nem éri el a világos színű festék fényállóságát. festett anyag A végső festett anyag követelményei nem felelnek meg a fényállósági szabványnak.

2. Egyéb intézkedések
A lebegő festékek hatása.
A festés és szappanozás nem alapos, és a ruhán maradó nem rögzített festékek és hidrolizált festékek is befolyásolják a festett anyag fényállóságát, és fényállóságuk lényegesen kisebb, mint a fix reaktív festékeké.
Minél alaposabban történik a szappanozás, annál jobb a fényállóság.

Rögzítőszer és lágyító hatása.
Kationos, kis molekulatömegű vagy poliamin kondenzált gyanta típusú fixálószert és kationos lágyítót használnak a textília kikészítésénél, ami csökkenti a festett termékek fényállóságát.
Ezért a fixálószerek és lágyítók kiválasztásakor figyelni kell ezek hatására a festett termékek fényállóságára.

Az UV-elnyelők hatása.
Az ultraibolya abszorbereket gyakran használják világos színű festett anyagokban a fényállóság javítása érdekében, de nagy mennyiségben kell használni, hogy valamilyen hatást fejtsenek ki, ami nemcsak a költségeket növeli, hanem a szövet sárgulását és erős károsodását is okozza. legjobb, ha nem alkalmazzuk ezt a módszert.