一.Az alkalmazási elv bevezetése

A festési folyamat során a festék bevonási aránya mindössze 40-60%, és a festék több mint fele a levegőbe fröccsenve permetező ködöt képez, súlyosan szennyezve a környező levegőt és a környezetet. A környezet hatékony védelme és az építkezés megtisztítása érdekében a nedves permetező fülke keringtető vízrendszerét általában a festőiparban használják a túlpermetezett festékköd felfogására. A szórófülke teljesítményének megőrzése, a festési munkakörnyezet javítása és a tisztítórendszer normál működése érdekében kis mennyiségű vegyi anyagot kell hozzáadni a keringő vízhez, és ott kell tartani, közismert nevén festékköd-koagulánsokat. Érintkezhet a víz által megfogott festékrészecskékkel, majd reakcióba léphet vele, destabilizálhatja és feloldódik, bizonyos szemcseméretű flokkulálószerré összegyűlhet, amelyet festéksalaknak neveznek, és elválik a víztől, így a víz körforgása használható. hosszú ideig. A festékköd-koagulánsok főként erős alkáli diszpergáló, kondenzációs adszorpciós, vízbázisú festékköd kondenzációs típusú stb. , vízben oldhatatlan lúgos szappant hoznak létre, vízben diszpergálva; Ezzel egyidejűleg a festékköd lecsapódik a festékköd külső rétegének töltetének semlegesítésével. A kondenzált részecskék flokkulálószerré kötődnek egymással ütközve, majd a polimer flokkulálószert adszorbeálják és áthidalják, hogy nagyobb flokkulálószert képezzenek.

二.Hogyan ítéljük meg helyesen a festékköd flokkulálószer hatását

A festékköd koaguláns hatását általában salak, víz, hab, szag stb. alapján ítélik meg.
(1) Festék salak: A viszkozitásnak a lehető legkisebbnek kell lennie, és az átfogó megjelenési minősítésnek legalább 3-4-nek kell lennie (a festéksalakok szemcsés vagy finom homok).
(2) Víz: az Eisenmann oldaláramú salaktalanító berendezésben a salakolás előtt és a B anyag hozzáadása előtt a festéknek erősen diszpergált zavarosságú víznek kell lennie, a B szer hozzáadása után a víznek a lehető legtisztábbnak kell lennie, és a vízminőségi minősítésnek kell lennie. legalább 3. fokozatú legyen (enyhén zavaros).
(3) Hab: a medencében a hab magasságának megfelelőnek kell lennie, és nem lehet lényegesen magasabb, mint a kizárólag gyógyszert tartalmazó víz azonos körülmények között keletkező hab magassága. A hab túl magas, ami azt jelzi, hogy a festék és a víz elválasztó hatása nem jó.
(4) Szag: A megadott üzemidő alatt nem keletkezhet nyilvánvaló kellemetlen szag, amely arra utal, hogy a vízrendszerben mikrobiális veszélyek vannak, például penészgomba és baktériumok, valamint a festék és a víz rossz elválasztása is okozhatja, de a használat A festékköd-koagulánsok nem okoznak irritáló szagot, és a legtöbb festékköd-koagulánst az antibakteriális szerekhez adják.

三.A festékköd flokkulálószer hatását befolyásoló tényezők

(1) Festéktípusok. Bár nem találtak összefüggést a gyanta típusa és a felhasználás hatása között, ismert, hogy a festékköd-koagulánsok érzékenyek a gyanta polaritására. Különböző polaritású festékekhez különböző polaritású és hidrofilitású festékköd-koagulánsokat kell használni.

(2) PH-érték vagy lúgosság. Köztudott, hogy a megfelelő lúgosság vagy pH hozzájárul a festék tapadáshoz. A pH-érték túl magas, a festék megsemmisül a vízben diszpergált stabil részecskékhez, amelyek nehezen flokkulálódnak, a túl alacsony pH-érték nem tönkretehető teljesen. Az általános szabályozás 9,0, és a szabályozás nagyon fontos a keringtető víz működésében.

(3) festőkabinos eljárás és festéksalak utókezelési folyamata. A leggyakrabban használt szórófejes festőhelyiség-eljárás főként mosási típusú, vízfüggöny-típusú, vízfüggöny-mosás típusú, örvénylő víz-, Venturi-típusú és egyéb típusokat foglal magában, a leggyakrabban használt salakeltávolítási módszerek pedig főként a kaparólemezes, centrifugális típusú stb. a permetező festési helyiség folyamata, a keringő víz áramlási sebessége, sebessége és salakeltávolítási módszere befolyásolja a használati hatást.

(4) hidrokémiai tényezők. A vízben lévő szennyeződések, mint például a keménység, befolyásolják a festék diszperziós részecskéinek méretét, ezáltal befolyásolják a viszkozitás csökkenését, ezért a keménységnek a lehető legkisebbnek kell lennie. A porlasztásos festési folyamat során bekerülő szennyeződések, mint például az oldószerek, különösen a nem poláris oldószerek, jelentősen csökkenthetik a víz felszívó képességét a festés ködképződéséhez.

(5) A festékköd-koaguláns adagolása és adagolási módja. Ha az adag túl kicsi, a kondenzációs hatás nem ideális, ha pedig túl nagy, akkor diszperziós hatású, és nem hoz létre kondenzációt. A különböző szórófülkés festékfelszívási eljárások eltérő optimális adagolási módszereket igényelnek, amelyeket a tényleges használat során kell feltárni és meghatározni.

(6) Mikrobás tényezők. A keringő víz szervesanyag-koncentrációja nagyon magas, a keringő víz működési feltételei alkalmasak a mikroorganizmusok szaporodására és szaporodására. Ha nem ellenőrzik gondosan, a mikroorganizmusok szaporodása negatív hatással lesz a festékköd-koagulánsok használatára. Magas hőmérsékleten rendszeresen kell hozzáadni baktericid vagy bakteriosztatikus szereket.