一.Az alkalmazási elv bevezetése

A festési folyamat során a festék bevonási aránya mindössze 40-60%, és a festék több mint fele a levegőbe fröccsen, permetező ködöt képezve, súlyosan szennyezve a környező levegőt és a környezetet. A környezet hatékony védelme és az építkezés tisztítása érdekében a festőiparban általában a nedves szórófülke keringető vízrendszerét használják a túlfújt festékköd felfogására. A szórófülke teljesítményének fenntartása, a festési munkakörnyezet javítása és a tisztítórendszer normál működésének biztosítása érdekében kis mennyiségű vegyi anyagot, közismert nevén festékköd-koagulánsokat kell a keringő vízhez adni és abban tartani. Ezek érintkezhetnek a vízzel felfogott festékrészecskékkel, majd reakcióba léphetnek vele, destabilizálhatják és szétválhatják azt, bizonyos részecskeméretű flokkulánssá, úgynevezett festéksalakká gyűlhetnek össze, és elkülönülhetnek a víztől, így a víz körforgása hosszú ideig használható. A festékköd koagulánsok főként erős lúgos diszpergáló, kondenzációs adszorpciós és vízbázisú festékköd kondenzációs típusúak. A fenti terméktípusok a következő módokon képesek a festéket szétválasztani és flokkulálni: a festékköd szappanosodása, viszkozitásának megszüntetése, vízben oldhatatlan lúgos szappananyag létrehozása, vízben diszpergálva; ugyanakkor a festékköd a festékköd külső rétegének töltésének semlegesítése révén kondenzálódik. A kondenzált részecskék egymással ütközve flokkulánssá kötődnek, majd a polimer flokkuláns adszorbeálódik és áthidalódik, nagyobb flokkulánssá alakulva.

Hogyan kell helyesen megítélni a festékköd flokkulálószer hatását?

A festékköd koaguláns hatását általában a salak, víz, hab, szag stb. alapján ítélik meg.
(1) Festéksalak: A viszkozitásnak a lehető legkisebbnek kell lennie, az átfogó megjelenési besorolásnak pedig legalább 3-4-nek kell lennie (a festéksalak szemcsés vagy finom homok).
(2) Víz: az Eisenmann oldaláramlású salakoló berendezésben a salakolás előtt és a B szer hozzáadása előtt a festéknek erősen diszpergált zavaros víznek kell lennie, a B szer hozzáadása utáni víznek a lehető legtisztábbnak kell lennie, és a vízminőségi besorolásnak legalább 3-as fokozatúnak (enyhén zavarosnak) kell lennie.
(3) Hab: a medencében lévő hab magasságának megfelelőnek kell lennie, és nem lehet jelentősen magasabb, mint az azonos körülmények között csak gyógyszereket tartalmazó víz által keltett hab magassága. A hab túl magas, ami a festék és a víz elválasztási hatása nem megfelelő.
(4) Szag: A megadott üzemidő alatt nem szabad kellemetlen szagot termelni, ami arra utal, hogy a vízrendszerben mikrobiális veszélyek, például penész és baktériumok vannak, és a festék és a víz rossz szétválasztása is okozhatja, de a festékköd-koagulánsok használata nem okoz irritáló szagot, és a legtöbb festékköd-koaguláns antibakteriális szerekhez adják.

A festékköd flokkulálószer hatását befolyásoló tényezők

(1) Festéktípusok. Bár a gyanta típusa és a felhasználás hatása között nem találtak összefüggést, ismert, hogy a festékköd-koagulánsok érzékenyek a gyanta polaritására. Különböző polaritású festékekhez különböző polaritású és hidrofilitású festékköd-koagulánsokat kell használni.

(2) PH-érték vagy lúgosság. Köztudott, hogy a nem megfelelő lúgosság vagy pH hozzájárul a festék leválásához. A túl magas pH-érték a festéket elrontja, a vízben diszpergált stabil részecskék nehezen flokkulálódnak, a túl alacsony pH-érték pedig nem bontja le teljesen. Az általános szabályozás 9,0, és a szabályozás nagyon fontos a keringtetett víz működése szempontjából.

(3) Festékkamrai eljárás és salak utókezelési eljárás. A szórókamrában általánosan használt eljárások közé tartozik a mosás, a vízfüggöny, a vízfüggöny-mosás, a vízörvényes és a Venturi-szűrős eljárás, valamint az egyéb típusok. A salak eltávolítására leggyakrabban használt módszerek közé tartozik a kaparólemezes és a centrifugális eljárás. A szórókamrai eljárás, a keringtetett víz áramlási sebessége, a sebesség és a salak eltávolításának módja befolyásolja a felhasználási hatást.

(4) hidrokémiai tényezők. A vízben lévő szennyeződések, például a keménység, befolyásolják a festék diszperziós részecskéinek méretét, ezáltal a viszkozitás csökkenését, ezért a keménységnek a lehető legkisebbnek kell lennie. A szórófestési eljárás során bevitt szennyeződések, például az oldószerek, különösen a nem poláros oldószerek, jelentősen csökkenthetik a víz festékköd abszorpciós képességét.

(5) A festékköd koaguláns adagolása és módszere. Ha az adagolás túl kicsi, a kondenzációs hatás nem ideális, ha pedig túl nagy, akkor diszperziós hatású, és nem keletkezik kondenzáció. A különböző szórófülke festékfelszívódási folyamatai eltérő optimális adagolási módszereket igényelnek, amelyeket a tényleges használat során kell feltárni és meghatározni.

(6) Mikrobiális tényezők. A keringtetett vízben a szerves anyagok koncentrációja nagyon magas, és a keringtetett víz működési körülményei alkalmasak a mikroorganizmusok szaporodásához és növekedéséhez. Gondos ellenőrzés nélkül a mikroorganizmusok elszaporodása negatív hatással lesz a festékköd koagulánsok használatára. Magas hőmérséklet esetén rendszeresen baktericid vagy bakteriosztatikus szereket kell adagolni.