A finomvegyipar új anyagokat, funkcionális anyagokat, gyógyszereket és gyógyászati ​​intermediereket, peszticideket és peszticid intermediereket, élelmiszer-adalékanyagokat, italadalékokat, aromákat és aromákat, pigmenteket, kozmetikumokat és a napi vegyipart foglal magában, amelyek nagyon fontos szerepet játszanak az emberek életszínvonalának javításában, minőség.Minden iparágnak megvannak a maga sajátosságai.A finomvegyipar jellemzőinek megértése és elsajátítása az ipar biztonságos és egészséges fejlődésének alapja, és kulcsa a vállalkozások kockázatelemzésének és a vegyi folyamatok ellenőrzésének elvégzésének, valamint a vállalkozások alapvető biztonságának javításának.

1、A finomkémiai gyártási folyamatokban használt anyagok nagyon károsak. Az anyagok túlnyomó többsége A, B, A osztályú, erősen mérgező, erősen mérgező, erős korróziós, nedves gyúlékony anyagok, és fennáll a tűz-, robbanásveszély, mérgezés és így tovább.Emellett „négynél több” működési folyamat létezik, vagyis sokféle anyag kerül a reaktorba (reagensek, termékek, oldatok, extrakciós szerek stb.), sokféle fázisállapot (gáz, folyadék) , szilárd), sokszor a berendezés nyitó adagolása, és sokszor a berendezés nyitása mintavétel a gyártás során.

2、Az automatikus vezérlőrendszert nem használják jól, és nem tudja teljesen megvalósítani az automatikus vezérlést. Bár a vállalat kulcsfelügyelet mellett beállította a reteszeléseket a veszélyes vegyi folyamatok biztonsági ellenőrzési követelményeinek megfelelően, sok kézi adagolás van a műveleti folyamatban, és az etetőnyílást etetéskor ki kell nyitni.A tömítési tulajdonsága gyenge, a káros anyagok könnyen elpárologtathatók a kannából. A vezérlőkészülék kiválasztása nem ésszerű, a kezelő nem hajlandó vagy nem tudja használni, az automatikus vezérlőrendszer használhatatlan; A reaktorhűtés reteszszelepe rendszer általában bypass állapotban van, ami a hűtött víz, a hűtővíz és a gőz kölcsönös sorozatához vezet. A műszer adottságainak hiánya, az automatikus vezérlőrendszer menedzsmentjének hiánya, a riasztás és a reteszelés értékének indokolatlan beállítása vagy a riasztás véletlenszerű változása és reteszelés értékét, a kezelők figyelmen kívül hagyják a riasztás és a reteszvezérlés fontosságát.

3. Többnyire szakaszos gyártási mód. A vízforralót számos célra használják.Egy eszköznek több egységnyi műveletet kell végrehajtania, például reakciót (többször), extrakciót, mosást, rétegzést, rektifikációt stb. Szigorú követelmények vonatkoznak a végrehajtási sorrendre és a műveleti lépések időtartamára, de gyakran hiányzik a hatékony ellenőrzés .Az üzemeltetés és a gyártás olyan, mint a szakácsok általi főzés, ami mind tapasztalaton alapul. Egy vízforraló reakciója után csökkentse a hőmérsékletet, engedje el az anyagot, és keverje újra a melegítési reakciót. A kisütés és kisütés nagy része a szalagpréselést és a kézi működtetést használja, ami az emberi helytelen működés miatt balesetekhez vezet ebben a folyamatban.A finomkémiai reakciók előállítási folyamatában gyakran nagy mennyiségű gyúlékony folyadékot, például metanolt és acetont adnak hozzá oldószerként.A gyúlékony szerves oldószerek jelenléte növeli a reakciófolyamat kockázatát.

4. A folyamat gyorsan változik, és a reakciólépések sokak. Létezik a kutatás-fejlesztés, a gyártás, a termékfrissítés és a gyors csere jelensége; Egyes veszélyes folyamatok a reakció több szakaszára oszlanak.Az etetőnyílást az etetés elején ki kell nyitni.Amikor a reakció elér egy bizonyos fokot, az adagolónyílást ismét be kell zárni.

5、A technikai titoktartás miatt kevés a képzés a folyamatok működtetésére. Sokrétű működési technikát okoz, „minden faluban van minden falu briliáns lépése, az egyén az egyén ügyessége”. Számos mellékhatása van a finom vegyiparnak.A nem megfelelő képzés és az instabil működési paraméterek ellenőrzése miatt a szilárd hulladék és a folyékony hulladék készletei nagyok, így a veszélyes hulladékraktár kockázati pont, amelyet ellenőrizni és ellenőrizni kell.

6. A berendezések gyorsan frissülnek. A berendezések korróziója súlyos a felhasznált anyagok természetéből adódóan; Az üzemi hőmérséklet és a nyomás drámaian megváltozik (egy reaktorban három hőcserélő közeg van, nevezetesen fagyott víz, hűtővíz és gőz. Általában egy termelés A folyamat -15 ℃-ról 120 ℃-ra változhat. A finom (desztillációs) desztilláció közel van az abszolút vákuumhoz, és a tömörítés során elérheti a 0,3 MpaG-t), a berendezés-kezelési és karbantartási kapcsolatok pedig gyengék, ami speciálisabb műveletekhez vezet.

7、A finomvegyipari vállalkozások elrendezése többnyire indokolatlan. A telepítés, a tartálypark és a raktár nem az „egységes tervezés és lépésről lépésre történő megvalósítás” elve szerint van elrendezve a vegyiparban. Finomvegyipari vállalkozás többnyire a piac vagy termék építési eszköz vagy berendezés, használja a gyár meglévő térelrendezését, a vállalati gyár elrendezését zavar, nem veszi teljesen figyelembe az egészségvédelmi és környezetvédelmi követelményeket, nem a gyár terep jellemzői, vegyi termékek gyártási műszaki jellemzői és funkciója szerint típusú épületek, ésszerű elrendezés, ésszerűtlen ok funkcionális partíció, a folyamat nem akadálytalan, nem segíti elő a termelést, nem kényelmes a kezeléshez.

8、A biztonsági mentőrendszereket gyakran véletlenszerűen tervezik. A tűzveszélyt a gyúlékony és robbanásveszélyes veszélyes anyagok kibocsátása után könnyen okozhatja kémiai reakció vagy robbanásveszélyes keverék képződése ugyanabba a kezelőrendszerbe.A vállalkozás azonban ritkán értékeli és elemzi ezt a kockázatot.

9、A gyárépületen belüli berendezések elrendezése kompakt, a gyárépületen kívül sok külső berendezés található. A műhely dolgozói viszonylag csoportosultak, sőt a műhelyben található a műtő és a felvevőpult is.Ha egyszer baleset történik, könnyen előfordulhat tömeges halálos és tömeges sérüléses baleset. A veszélyes folyamatok főként szulfonálási, klórozási, oxidációs, hidrogénezési, nitrifikációs és fluorozási reakciók.Különösen a klórozási, nitrifikációs, oxidációs és hidrogénezési folyamatok veszélyesek.Miután kikerültek az ellenőrzés alól, mérgezés- és robbanásveszélyt okoznak. A távolságigény miatt a vállalkozások nem tartályparkot létesítenek, hanem több közbenső tartályt és kipufogógáz-kezelő rendszert hoznak létre az üzemen kívül, ami könnyen másodlagos tüzet vagy robbanást okozhat. .

10、Gyors az alkalmazottak fluktuációja, viszonylag alacsony a minőség. Egyes vállalkozások nem fordítanak figyelmet a munkahelyi egészségvédelemre, rossz a működési környezet, a munkaerő aktív mozgása. Sok vállalati alkalmazott „leteszi a kapát, munkás lesz, ” nem is beszélve a középiskoláról vagy afölött, a középiskolai érettségi már nagyon ritka. Az elmúlt években egyes vállalkozások nem fordítanak figyelmet a biztonságra és a környezetvédelmi irányításra, aminek következtében gyakoriak a balesetek, az emberekben „démonizált” a finom vegyszer érzése. az ipar, különösen a magán finomvegyipar, a főiskolát és a műszaki középiskolát végzettek nem szívesen lépnek be ebbe az iparágba, ami hátráltatja ennek az iparágnak a biztonsági fejlődését.
A finom vegyipar szorosan összefügg az emberek életével.Finom vegyipar nélkül életünk színét veszti.Figyelnünk kell, támogatni és irányítani a finomvegyipar biztonságos és egészséges fejlődését.